Виды материалов для изготовления корпусной мебели
Обстановку современных квартир и офисов в большей части составляет корпусная или модульная мебель, которая рационально и гармонично вписывается в пространство помещения, а также легко трансформируется и видоизменяется с целью желаемого обновления интерьерного дизайна. Внешний вид такой мебели может быть оформлен в разных художественных стилях и цветовых сочетаниях. Корпусную мебель также можно назвать универсальной. Например, внешняя плоскость шкафа может служить частью стены, мягкая мебель может состоять их нескольких отдельных элементов, складывающихся в композицию, тумбы могут выполнять функции стульев и кроватей и много других разнообразных вариаций.
При изготовлении современной корпусной мебели и отделочных материалов традиционно широко применяется натуральная древесина определенных пород деревьев, которые хорошо зарекомендовали себя в долгосрочной эксплуатации (ольха, орех, сосна, ель, кедр, дуб, красное дерево, эвкалипт, вишня, палисандр и др.). Детали конструкций могут собираться из плит, выполненных из цельного массива, из склеенных досок, брусков, слоев и стружки. Технология изготовления деталей отличается применением промежуточных клеев, смол или других материалов, качеством покрытия и техникой обработки торцевых сторон. Разные способы производства материалов для изготовления конструкций влияют на стоимость комплексов корпусной мебели, эксплуатационные и эстетические свойства (жесткость, прочность, влагостойкость и др.).
Качество материалов для производства мебели
По традиции покупатели предпочитают мебель из натурального дерева, которая имеет повышенную надежность, то есть служит долгие годы и имеет привычную природную структуру. Древесина обладает устойчивыми механическими и эксплуатационными характеристиками прочности, твердости, износостойкости к воздействию температур и высокой влажности, очень важными экологическими свойствами, благоприятно воздействующими на здоровье человека в процессе использования (теплоемкость, изоляционные качества и др.). На деревянных деталях, которые также можно оригинально формировать и деформировать по заданной форме или эскизу, благодаря износостойкости, хорошо удерживаются элементы и механизмы крепления и соединения. Однако деревянные изделия проходят сложный процесс обработки и имеют высокую стоимость, а также требуют специального ухода с использованием средств, содержащих натуральные масла или воск (для очищения и полирования).
Ценность древесного материала зависит от прочности древесины, эксплуатационных характеристик конечного продукта и оригинальности естественной выразительной текстуры или рисунка волокон на срезе, что влияет на зрительное и психологическое восприятие людьми. Более твердые породы древесины являются более ценными или элитными, так как требуют больших технологических усилий в обработке и обладают длительным сроком службы, а также из них изготавливается дорогостоящая красивая мебель (чаще всего используются дуб, орех, клен, груша, бук и др.). Для оценки и проверки качественных свойств древесины, из которой изготавливаются детали мебели, используются специальные разработанные тесты. О плохой просушке древесного материала свидетельствуют образовавшиеся трещины или щели (между склеенными деталями или элементами конструкции), что в результате эксплуатации может привести к деформации или короблению изделий. Качество натуральной древесины можно оценить по ее цвету, который визуально помогает определить состояние самого исходного материала или способов его хранения и обработки.
Основными показателями качества и санитарно-эпидемиологического состояния деревянного сырья в мебельном производстве, которые должны быть указаны в соответствующих сертификационных документах и официальном гигиеническом заключении, считаются нормы, отвечающие требованиям безопасности, влажность, стабильность усадки, уровень совместимости разных пород, возможность и степень окисления или изменения цвета (под воздействием прямого солнечного света), стойкость к воздействию нагрузок (может различаться для разных частей дерева) и к возгоранию, уровень радиационного фона. Параметры безопасности материалов для мебельного производства установлены общими национальными стандартами технических условий. Экологическими нормами безопасности запрещено применение для производства мебели клеевых материалов или смол, содержащих токсические химические вещества формальдегиды (консерванты), которые могут влиять негативно на здоровье людей и вызывать изменение цвета поверхности конструкции или деталей.
С целью снижения стоимости в производстве мебели используются сборные столярные щиты, которые изготавливаются из мелких брусков, склеенных или соединенных при помощи продольных срезов. Эта технология требует точности подбора брусков по фактуре и окрасу. Для изготовления мебели используются склеенные древесные волокна, щепа и стружка, их которых посредством прессования различными способами изготавливаются практичные и недорогие плиты (древесностружечные, древесноволокнистые, фанера). В процессе производства, благодаря современным технологиям и связующим промежуточным составам, этим материалам придают огнеустойчивые или несгораемые, а также водостойкие свойства, повышается их прочность (по сравнению с деревом). Поверхность таких плит может быть покрыта специальной пленкой, стойкой к механическим, химическим и температурным воздействиям, или полимерными материалами для ламинирования, обладающими свойствами искусственного камня. Наиболее популярным материалом для сборки корпусной мебели является сверхтвердые, влагоустойчивые древесноволокнистые плиты (ДВП), пропитанные специальными натуральными смолами, что позволяет сглаживать или стачивать торцевые срезы и предотвращает коробление и деформацию.
Надеюсь вам пригодятся советы из этой статьи, сотрудники — Черкассы Мебель.
На видео вы можете увидеть пример кухни с деревянными фасадами. Мы, кстати, тоже умеем делать хорошие кухни.